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Valor NPI完備的可製造性檢查分析平台

Valor NPI ‐ DFM檢查分析平台

批量生產並短期內推向市場獲得最有競爭力的產品，不僅是製造商的責任，也是PCB設計者的責任。印刷電路板上的元件選擇，佈局和佈線，直接影響你的新產品 導入(NPI)流程的成功與否。MentorGraphics的ValorNPI提供的DFM解決方案是將來自任何來源的PCB設計有效地投入到生產。

DFM 是將產品設計的工程要求與製造能力相匹配，使設計的產品能以低成本，高品質， 高效率的方式實現產品開發的過程。它是一個整合了設計規範要求，製造規範要求，工藝製程能力及項目管理等一體的專家系統工程。近年來，隨著電子行業的競爭 日益加劇，DFM 系統在輔助產品以高效率、高品質、低成本上的卓越表現越來越受電子企業的青睞，全球超過85%的企業都應用DFM 技術輔助設計和製造。

產品特點：

 • 無可替代的可製造性設計解決方案
 • 降低產品總體成本
 • 在從設計到量產的過程中,將設計改版次數降到最低
 • 提高設計的可靠性
 • 降低花在製造”召回”上的總時間
 • 能配合所有主要PCB 佈局工具

產品核心

使用Valor DFM，執行同步的DFM。隨著NPI流程每向前推進一步，糾正問題的成本就會比之前加大十倍。最理想的是在設計的同時就能找出並解決所有可製造性的問題。使用Valor NPI執行同步的DFM驗證是將提升製造良率的理念融合到PCB設計流程中的最有效的方法。在元件佈局階段就能識別出PCB製造及組裝改善的機會，避免被 迫重新佈線。您甚至可以做到自動按間隔時間進行DFM驗證並可及時查看結果從而使設計流程流暢更有效率。如果發現錯誤，只需輕鬆點擊一下，即可直達PCB 設計中的錯誤點，以便您修正問題。

VPL ‐精確的資料庫

對精確的組裝分析，Valor NPI提供對Valor零件資料庫(VPL)的存取選項， VPL包含超過3,500萬個製造零件，這些零件具有精確的2½ D“+”的數據。所有元件係根據ISO‐9001認證流程，按製造商資料規格製，包含長、寬、高以及Pin腳接觸面積。使用這些精確的VPL數據是確保設 計能實現最佳焊接，並能符合組裝能力的最好方法。

ERF ‐設計中心訂製化

每個設計中心、每個技術類型都有其獨特的製造需求。從資料屬性到製造規則，要能夠自動運行DFM，就必須將問題點的疏漏降到最少。Valor NPI使用一個設計中心的概念，允許依需求訂製其DFM流程，屬性分配、元件分類以及設置與管理製造規則文件。使用層級架構的方式，可以建立一個使用常數 與變量的主規則模型，該主規則模型可自動衍生出更詳細的規則模型。這極大地降低了對DFM運作管理的資源需求。ValorNPI甚至提供符合 IPC‐7351標準的默認主規集。

Checklist ‐全方位的分析

您的DFM驗證工具決定了您的DFM流程的優越與否。針對當今微型化，多層面的設計，執行手動的檢查已不敷使用。簡陋的DFM工具不能檢查所有的製造問 題。而使用明導（Mentor Graphics）的Valor NPI驗證系統工具，它可全面分析您的PCB設計，其檢查項超過：
• 275 項PCB 製造檢查
• 250 項PCB 組裝檢查
• 100 項HDI 板檢查
• 40 項微孔檢查
• 30 項拼板檢查

Valor NPI 還能根據製造數據，檢查設計的netlist，確保沒有連通性的問題。Valor NPI 能驗證BOM 和設計的匹配性，以及您的合格供應商清單(AVL）中的元件外形都是能實際匹配的合格元件。